L'encartonneuse automatique de bouteilles de parfum KEDE est développée pour les acheteurs OEM qui ont besoin d'un cartonnage flexible de bouteilles de parfum de différentes formes, dimensions et caractéristiques d'alimentation. Plutôt que de s'appuyer sur une configuration fixe de manutention des produits, le KDZ-180 utilise un fonctionnement contrôlé par PLC et des dispositifs de transport et d'alimentation réglables pour s'adapter aux profils de bouteilles non conventionnels tout en maintenant un processus d'encartonnage continu.
Santé et médecine : bandages, pansements adhésifs, pansements, gants chirurgicaux
Composants électroniques : connecteurs, petits circuits imprimés, câbles USB sous blister
Paramètres techniques :
Modèle
KDZ-180
Vitesse
120-160 boîtes/min
Boîte
Exigence de qualité
250-350g/m2
Plage de dimensions (L*W*H)
(70-180)mm*(100-180)mm*(14-50)mm
Air comprimé
Pression de travail
≥0,6 MPa
Consommation d'air
160-200L/min
Pouvoir
380 V 50 Hz
Puissance du moteur
5kw
Dimension de la machine (L*W*H)
4800mm*1600mm*1860mm
Poids de la machine
2500 kg
Alimentation contrôlée pour les produits irréguliers
Une considération majeure lors de l’encartonnage de flacons de parfum est de maintenir une position stable du produit entre le convoyeur et le carton.
L'encartonneuse automatique de flacons de parfum utilise des composants d'alimentation réglables et des dispositions de guidage pour s'adapter à différents profils de produits. Cela permet à KEDE de modifier la section de manipulation du produit en fonction de la bouteille plutôt que de forcer différents produits à suivre un chemin d'alimentation standard identique.
Pour les fabricants disposant de plusieurs références de parfums, cette configuration peut également être combinée avec la gestion des recettes pour simplifier les changements de format.
Contrôle PLC avec vitesse de fonctionnement réglable
L'encartonneuse automatique de bouteilles de parfum fonctionne via un système de contrôle basé sur un API avec réglage de la vitesse de fréquence. Les opérateurs peuvent ajuster la vitesse de fonctionnement de la machine en fonction des caractéristiques du produit, du comportement du carton et des exigences de production.
La gamme de production standard est la suivante :
120 à 160 boîtes/min
Le rendement stable réel dépend de la forme de la bouteille, des dimensions du carton, de la disposition d'alimentation et de la configuration de la machine sélectionnée.
Processus de cartonnage
La machine coordonne les principales étapes de conditionnement grâce à un processus automatique intégré :
Alimentation du produit → Positionnement du produit → Alimentation du carton → Ouverture du carton → Insertion du produit → Pliage du carton → Fermeture du carton
Des modules supplémentaires peuvent être incorporés lorsque le processus d'emballage nécessite un codage, l'insertion d'une notice, un scellage par colle ou une détection de produit/carton.
Fonctions optionnelles
La machine peut être étendue avec des modules supplémentaires en fonction de la ligne de conditionnement.
Option
Fonction
Applications appropriées
Codeur jet d'encre
Imprime la date, le lot, le lot ou d'autres codes
Produits cosmétiques, pharmaceutiques et alimentaires
Plieuse et inséreuse de dépliants
Plie et insère la documentation produit
Cosmétiques et soins de santé
Unité de colle thermofusible
Fournit une fermeture adhésive du carton
Exigences particulières de fermeture
Détection des cartons pré-imprimés
Vérifie les informations sur le carton
Production multi-SKU
Alimentation personnalisée
Correspond au convoyeur en amont et à la décharge du produit
Lignes de conditionnement intégrées
Les options sélectionnées sont intégrées au système de contrôle de la machine pour garder les opérations centralisées.
Pourquoi se procurer l'encartonneuse automatique de bouteilles de parfum de KEDE ?
Le principal avantage de l’encartonneuse automatique de flacons de parfum est sa capacité à adapter la section d’alimentation autour du produit réel.
Au lieu de traiter chaque flacon de parfum comme un article rectangulaire standard, KEDE évalue sa forme, ses dimensions et ses caractéristiques de mouvement avant de sélectionner la disposition d'alimentation.
Ceci est particulièrement utile pour les fabricants de cosmétiques et les acheteurs d’emballages gérant plusieurs formats de bouteilles ou des conceptions de bouteilles de parfum non conventionnelles.
En tant que fabricant direct d'usine, KEDE peut également coordonner l'ingénierie, la production, les tests et le support après-vente au sein d'une seule relation fournisseur.
FAQ
L'encartonneuse de flacons de parfum peut-elle gérer des flacons de parfum de forme inhabituelle ?
Oui. L'agencement d'alimentation et de transport peut être configuré en fonction de la forme, des dimensions et des caractéristiques de mouvement de la bouteille. Des échantillons ou des dessins sont recommandés pour l'évaluation.
Quelle est la vitesse de production de l’encartonneuse de flacons de parfum ?
L'encartonneuse de flacons de parfum fonctionne à une cadence de 120 à 160 boîtes/min dans des conditions de produit et d'emballage appropriées.
La machine peut-elle fonctionner avec des flacons de parfum en verre ?
Oui. Les flacons de parfum en verre peuvent être évalués pour l’alimentation et l’encartonnage automatiques. La configuration d'alimentation est sélectionnée en fonction de la forme, de la taille et de la stabilité de la bouteille pendant le transport.
Peut-on utiliser la machine pour plusieurs formats de flacons de parfum ?
Oui. Plusieurs formats peuvent être pris en charge dans la gamme de machines applicable. La gestion des recettes peut être utilisée pour des configurations de produits établies, tandis que les exigences de changement mécanique dépendent des formats spécifiques de bouteilles et de cartons.
Pouvez-vous tester nos flacons de parfum avant production ?
Oui. KEDE peut effectuer des essais sur échantillons en utilisant les bouteilles et cartons réels du client avant que la production de la machine ne soit finalisée.
Quelles fonctions optionnelles sont disponibles ?
La machine peut être équipée d'un codeur à jet d'encre, d'une plieuse et d'une insertion de brochures, d'une unité de colle thermofusible, d'une détection de carton et de systèmes d'alimentation personnalisés en fonction des exigences d'emballage.
Comment KEDE personnalise-t-il la machine ?
Le processus commence normalement par des informations sur le produit et le carton, suivi par des tests d'échantillons, une conception technique, une production de machines et des tests d'acceptation en usine avant expédition.
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