Machine de conditionnement automatique de thermoformage de film aluminium double face

Pour de nombreux produits emballés sous vide, le film d’emballage n’est aussi protecteur que son côté le moins protecteur. Une machine de thermoformage conventionnelle peut utiliser un film inférieur composite en aluminium avec un film supérieur en plastique transparent. Bien que cela soit suffisant pour de nombreuses applications, le côté transparent laisse passer la lumière et offre une performance de barrière différente de celle du côté aluminium.

Notre machine d'emballage automatique de thermoformage de film d'aluminium double face adopte une approche différente.

Les deux bandes sont constituées d'un film composite d'aluminium. La bande inférieure est formée dans la cavité du produit, tandis que la bande supérieure est chauffée et formée pour s'y adapter. Après le chargement du produit, les deux côtés sont réunis pour une mise sous vide ou un rinçage au gaz et un thermoscellage.

Le résultat est un emballage en film d'aluminium entièrement fermé sans utiliser de sacs en aluminium préfabriqués.

Formation de film → Chargement du produit → Vide / rinçage au gaz → Scellage double face → Découpe

Cette configuration rend la série LSM particulièrement adaptée aux produits pour lesquels la protection contre la lumière et les performances de barrière élevées sont aussi importantes que l'emballage sous vide lui-même.

Pourquoi utiliser un film aluminium des deux côtés ?

La principale différence ne réside pas simplement dans l’apparence de l’emballage fini. Cela modifie la structure barrière de l’emballage.

Avec un film composite d'aluminium sur les deux faces, l'emballage offre une protection plus forte contre la lumière, l'oxygène et l'humidité qu'une structure utilisant un film d'aluminium sur un seul côté.

Ceci est utile pour les produits tels que les produits pharmaceutiques sensibles à la lumière, les aliments préparés sélectionnés, les produits spécialisés séchés et d'autres produits dont l'exposition à la lumière ou à la vapeur d'eau peut affecter la qualité pendant le stockage.

Pour les acheteurs utilisant déjà des équipements de thermoformage ordinaires, la série LSM peut donc être envisagée lorsque la structure du film existant n'offre pas le niveau de barrière requis.

Passez l'aspirateur lorsque vous en avez besoin, chassez le gaz lorsque vous n'en avez pas besoin.

Une fois le produit placé dans la cavité formée, l'emballage peut être traité sous vide.

Pour les produits qui ne doivent pas être fortement comprimés, le rinçage au gaz peut être utilisé à la place ou combiné à un emballage sous vide. De l'azote ou du dioxyde de carbone peuvent être introduits selon le produit et le procédé de conservation.

Le choix entre un emballage sous vide ou sous atmosphère modifiée doit être basé sur le produit lui-même plutôt que sur un réglage unique pour chaque application.

Conçu pour une production continue

La machine automatique de thermoformage de film d'aluminium double face est conçue autour d'un fonctionnement continu en rouleau. Les systèmes d'alimentation en film supérieur et inférieur utilisent des mécanismes de contrôle de tension et d'alignement pour maintenir les deux bandes synchronisées pendant le formage et le scellage.

La séquence de production est gérée via une interface PLC et écran tactile, avec des paramètres réglables pour l'alimentation du film, le temps de vide, la température de scellage et le refroidissement.

Une fois que les paramètres appropriés ont été établis pour un produit, ils peuvent être stockés pour une production répétée.

Les paquets finis sont séparés après scellage, tandis que le film périphérique restant peut être collecté automatiquement. Cela permet de conserver la manipulation du film dans la machine au lieu de nécessiter une opération distincte d'élimination des déchets.

Spécifications techniques

Où cette structure d'emballage a du sens

La structure en aluminium double face est particulièrement utile lorsque l'emballage nécessite plus qu'une simple protection contre le vide.

Dans les emballages pharmaceutiques, il peut être envisagé pour certains produits photosensibles, médicaments à base de plantes, poudres, granulés et matériels médicaux nécessitant une protection contre l’humidité et la lumière.

Pour les aliments cuits et préparés, il peut être utilisé pour des produits tels que la viande braisée, les produits de volaille, les aliments surgelés et les produits aquatiques séchés, sous réserve du processus de film et de scellage requis.

Pour les produits agricoles et spécialisés, la structure à haute barrière convient aux produits tels que le thé de qualité supérieure, les champignons et les spécialités séchées où l'exposition à la lumière et à l'humidité peut affecter la qualité du stockage.

Il peut également être utilisé pour certains composants métalliques et électroniques lorsqu'un emballage scellé et résistant à l'humidité est requis.

Plus qu'un emballage sous vide

La machine automatique de thermoformage de film d'aluminium double face peut être équipée autour du processus de production réel plutôt que traitée comme une unité sous vide autonome.

Un chargement automatique des produits peut être ajouté pour une production en plus grand volume. Le codage, le poinçonnage à ouverture facile, la découpe des coins et d'autres fonctions de finition peuvent être intégrés dans la section emballage.

Pour l'automatisation en aval, les emballages finis peuvent être connectés à des équipements de transport, d'encartonnage et à d'autres équipements d'emballage secondaire.

Pour les produits contenant du liquide, de la poudre ou nécessitant un traitement à haute température, la configuration du vide, de la filtration, du scellage et du film doit être confirmée avant de spécifier la machine.

Que faut-il confirmer avant de commander ?

Pour ce type de machine, l’échantillon de produit est plus utile qu’une simple demande de vitesse machine.

KEDE devrait normalement recevoir les dimensions du produit, le poids, la taille d'emballage requise, la profondeur de la cavité, la structure du film supérieur et inférieur et la capacité de production cible avant la sélection du modèle final.

Si le produit contient du liquide, de la poudre ou est destiné à la cuisson à la vapeur ou à la stérilisation, cela doit également être indiqué au stade de l'offre car cela peut affecter le système de vide, les paramètres de scellage et la sélection du film.

FAQ

Quelle est la principale différence entre cette machine et une machine de thermoformage sous vide classique ?

La série LSM forme et scelle un film composite d'aluminium sur les côtés supérieur et inférieur. Les machines conventionnelles peuvent utiliser un film composite d'aluminium uniquement pour le film inférieur et un matériau différent pour le film supérieur.

La machine utilise-t-elle des sacs en aluminium préfabriqués ?

Non. Il utilise un film en rouleau et forme l’emballage pendant la production.

L'emballage peut-il être emballé sous vide ou purgé au gaz ?

Oui. La machine peut être configurée pour l'emballage sous vide, le rinçage au gaz ou une combinaison des deux, selon le produit.

Les produits irréguliers peuvent-ils être emballés ?

Oui. Le moule de formage peut être personnalisé pour différentes formes de produits et conceptions de cavités.

La machine peut-elle être connectée à une ligne de production automatique ?

Oui. Les équipements automatiques d'alimentation, de transport et d'encartonnage en aval peuvent être intégrés en fonction des exigences de production.