La machine de blisterage automatique de liquides DPP-260 intègre la formation de blisters, le remplissage de produits, le thermoscellage et la découpe de blisters finis dans une seule machine. Sa structure de formation de plaques plates offre une conception de cavité flexible, tandis qu'un contrôle indépendant de la température et une pression de scellage réglable aident à maintenir une qualité d'emballage constante. KEDE fabrique et teste la machine dans son usine de Wenzhou et fournit des outils, de la documentation technique, des tests en usine et un support après-vente aux acheteurs B2B internationaux.
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Paramètre |
Spécification |
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Modèle |
DPP-260 |
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Vitesse |
15 à 25 coupes/min |
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Zone de formage maximale |
240 × 130 millimètres |
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Profondeur de formage maximale |
35mm |
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Largeur du matériau |
250 millimètres |
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Épaisseur du matériau du blister |
0,15 à 0,5 mm |
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Épaisseur du matériau de couverture |
0,02 à 0,035 mm |
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Alimentation |
380 V/50 Hz, personnalisé disponible |
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Puissance totale |
5 kW |
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Pression atmosphérique |
0,5 à 0,7 MPa |
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Consommation d'air |
≥0,9 m³/h |
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Refroidissement |
Circulation de l'eau du robinet |
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Dimensions |
4200 × 650 × 1640 mm |
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Poids |
Env. 1500 kg |
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Attestation |
CE |
La blistereuse automatique de liquides DPP-260 réalise l'emballage blister en quatre étapes principales : formage, remplissage, scellage et découpe.
Le matériau d'emballage est d'abord chauffé et formé dans les cavités requises. Le produit liquide est ensuite versé dans les cavités avant que le matériau d'operculage ne soit thermoscellé. Après scellage, la plaquette blister est découpée au format requis et les déchets de production sont collectés par le système de rembobinage.
Les plaques chauffantes supérieure et inférieure utilisent un contrôle de température PID indépendant, tandis que le contrôle de pression pneumatique permet d'ajuster la pression de scellage en fonction du matériau d'emballage.
Le moule blister, la plaque de scellage et la matrice de découpe ne sont pas fixes. KEDE fabrique l'outillage selon les dimensions du produit et la disposition des blisters du client.
Pour les produits liquides, le volume et la profondeur requis de la cavité sont déterminés par la quantité de remplissage et la taille du produit. Le PVC, le PTP, le PET, le PS, l'ALU-ALU et d'autres matériaux d'emballage appropriés peuvent être envisagés en fonction de l'application.
Le chargement manuel est inclus dans la configuration standard. Pour les produits adaptés nécessitant un rendement plus élevé, KEDE peut également fournir des solutions d'alimentation automatique par vibration ou par comptage.
La conception des outils prend normalement 7 à 10 jours, la production d'outillage nécessitant 15 à 20 jours supplémentaires. Le délai de livraison final dépend de la configuration de la machine et des exigences en matière d'outillage.
La machine automatique de blister de liquides est fabriquée et assemblée dans l'usine KEDE à Wenzhou, Zhejiang, en Chine. La production couvre l'usinage, la fabrication de cadres, l'assemblage électrique, l'assemblage mécanique et les tests de machines.
Avant expédition, la machine est inspectée et testée dans ses principales fonctions opérationnelles. Les échantillons des clients et les matériaux d'emballage peuvent également être utilisés pour les tests lorsqu'ils sont fournis à l'avance, permettant ainsi de vérifier les performances de formage, de remplissage, de scellage et de découpe avant la livraison.
La machine standard comprend un revêtement extérieur en acier inoxydable SUS304, des outils de formage personnalisés, des systèmes de chauffage et d'étanchéité, un contrôle PLC, une IHM à écran tactile, des protections de sécurité et une documentation d'exploitation.
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Élément de coût |
Comment KEDE le gère |
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Machine de base |
Coût de production en usine + marge raisonnable |
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Outillage (moule, plaque d'étanchéité, matrice de découpe) |
Cité séparément : vous ne payez que ce dont vous avez besoin |
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Fret |
Coté au prix coûtant : nous n'ajoutons pas de majoration de transport |
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Installation/supervision |
Facultatif – cité séparément sur demande |
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Kit de pièces de rechange |
Liste recommandée fournie : vous décidez quels articles commander |
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Assurance |
Facultatif : nous proposons une assurance maritime au prix coûtant |
Nous fournissons un devis unique et clair avec une ventilation par article. Pas de frais cachés, pas de frais « surprises ».
Conditions de paiement :
Acompte de 30% pour démarrer la production
Solde de 70 % avant expédition (après approbation FAT)
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Article d'expédition |
Détails |
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Conditionnement |
Caisse en bois d'exportation, renforcée, protection antirouille VCI |
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Type de conteneur |
GP de 20 pieds ou 40 pieds (FCL recommandé) |
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Port de chargement |
Shanghai ou Ningbo, Chine |
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Délai de mise en œuvre |
30 à 45 jours après le dépôt (en fonction de la personnalisation) |
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Documents d'expédition |
Facture commerciale, liste de colisage, connaissement, certificat d'origine, déclaration CE, certificat ISO |
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Inspection |
FAT dans notre usine avant la mise en caisse - vidéo en direct disponible |
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Assurance |
Assurance maritime facultative – cotée séparément |
Temps de transit estimés pour le fret maritime :
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Destination |
Jours |
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Asie du Sud-Est |
7-14 |
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Europe |
25-35 |
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Amérique du Nord |
20-30 |
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Amérique du Sud |
30-45 |
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Moyen-Orient / Afrique |
25-40 |
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Pour obtenir un prix de gros directement en usine sur le DPP-260, veuillez fournir :
1.Votre type de produit (comprimés, gélules, produits alimentaires, cosmétiques, etc.)
2. Dimensions du produit (longueur × largeur × hauteur)
3. Profondeur requise de la cavité du blister
4. Objectif de sortie (coupes par minute ou boîtes par jour)
5. Matériau préféré (PVC, PTP, ALU-ALU, PET, etc.
6. Port/pays de destination
Nous vous répondrons dans les 48 heures avec :
●Prix direct usine (FOB Shanghai/Ningbo)
●Configuration d'outillage recommandée
● Délai de livraison
●Fiche technique
La machine est principalement conçue pour les produits liquides et en doses unitaires, notamment les liquides pharmaceutiques, les échantillons cosmétiques, les produits alimentaires et les applications similaires. Les tests du produit sont recommandés avant la confirmation finale de l'outillage.
Oui. KEDE peut personnaliser le moule de formage, la plaque de scellage et la matrice de découpe en fonction des dimensions de votre produit, de la disposition des cavités et de la taille du blister requise.
Selon l'application, la machine DPP-260 peut travailler avec des matériaux tels que le PVC, le PTP, le PET, le PS et l'ALU-ALU. Le matériau réel doit être confirmé par des tests techniques.
La configuration standard utilise le chargement manuel. Des systèmes d’alimentation ou de comptage automatiques peuvent être ajoutés si nécessaire et lorsque cela convient au produit.
La vitesse nominale est de 15 à 25 coupes par minute. Le rendement réel dépend du format du blister, de la disposition des cavités, des caractéristiques du produit et de la configuration de la machine.
Oui. Les clients peuvent fournir des échantillons de produits et des matériaux d'emballage pour les tests sur machine avant expédition, sous réserve des modalités de test convenues.
Le délai de production typique de la machine est de 30 à 45 jours après la confirmation de la commande. Un outillage personnalisé peut affecter le calendrier final.
Oui. KEDE fournit des conseils d'installation, une formation au fonctionnement, une assistance technique à distance et une fourniture de pièces de rechange aux clients étrangers.
Adresse
NO.235, route Zhaqiao, ville de Kunyang, comté de Pingyang, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
Tél
