Machine de boîte à lunch en papier entièrement automatique

Différente de la machine à bols en papier cylindrique, la machine à boîtes à lunch en papier entièrement automatique se concentre sur la formation de boîtes en papier à rabat carrées/irrégulières. Il s'appuie sur des moules concaves et convexes pour presser et former les plis, puis presser à chaud et coller pour le façonnage.

Paramètres techniques de base du produit

La machine à boîtes à lunch en papier entièrement automatique est une machine de formation de papier entièrement automatique présentant les avantages d'une vitesse élevée et d'un fonctionnement pratique. Ce modèle utilise un générateur d'air chaud autonome pour le papier couché PE simple. Il est utilisé pour produire des boîtes à lunch en papier jetables unicolores par alimentation automatique, chauffage (avec dispositif de génération d'air chaud), formage par presse à chaud (quatre coins des boîtes à lunch collées), collecte automatique de points et contrôle par micro-ordinateur. Boîtes à lunch en papier, plateau à gâteaux, boîtes d'emballage alimentaire, etc. Transmission mécanique, vitesse, économie d'énergie, stabilité et facilité d'utilisation.

Construction sécurisée pour les emballages à emporter

Pour les plats à emporter, la boîte doit rester intacte depuis la station-service jusqu'aux mains du client. Un pliage précis, une application contrôlée de l'adhésif et un formage à chaud créent des joints fermes autour du corps de la boîte, aidant ainsi à empêcher le contenu de s'échapper par les coutures lâches.

Un bord roulé renforcé ajoute de la rigidité autour de l'ouverture et améliore l'ajustement entre le récipient et son couvercle. Le résultat est une boîte plus propre et plus uniforme qui conserve mieux sa forme lors de la livraison et de l'empilage.

Large compatibilité avec le carton

La sélection du carton ne doit pas nécessairement se limiter à une seule spécification. Le papier kraft laminé, le carton blanc et d'autres cartons couchés de qualité alimentaire dans la gamme de 200 à 600 g/m² peuvent être traités en ajustant la pression de formage et les conditions de chauffage.

Les supports plus fins peuvent être manipulés avec une pression de formage plus douce, tandis que les panneaux plus lourds peuvent recevoir un pressage thermique plus long pour obtenir une liaison plus forte. Les moules interchangeables étendent encore la gamme aux boîtes à hamburgers, aux plateaux à sushis, aux contenants de fruits et à d'autres formats d'emballage alimentaire.

Une ligne de production, plusieurs modèles de boîtes

Les changements fréquents de styles de boîtes sont courants pour les fournisseurs d’emballages servant différentes marques de produits alimentaires. Les paramètres de production peuvent être enregistrés via l'écran tactile du PLC, permettant aux opérateurs d'appeler les paramètres requis lorsqu'une commande change.

Le remplacement du moule gère le changement de format physique, tandis que les recettes stockées réduisent les travaux de configuration répétés. Cela rend la gamme mieux adaptée aux fabricants produisant plusieurs modèles de boîtes plutôt qu'une seule spécification fixe.

Surveillance des opérations et de la production propres

L'hygiène est particulièrement importante lors de la fabrication de contenants alimentaires jetables. Les composants de contact en acier inoxydable et les zones de formage protégées facilitent le nettoyage de la section de travail, tandis que la conception fermée aide à éloigner la poussière de papier de la production.

Les pénuries de papier et les blocages de matériel sont surveillés pendant le fonctionnement. Une condition anormale peut déclencher une alarme et arrêter le processus concerné, aidant ainsi les opérateurs à réagir avant qu'elle ne se transforme en un problème de production plus important.

Où cela se situe-t-il dans la production d’emballages alimentaires

Différents groupes de clients peuvent utiliser le même principe de formage à des fins différentes :

Pour les fournisseurs d'emballages, les restaurants et les marques de restauration qui s'orientent vers des contenants en papier, la combinaison d'un formage flexible, de plusieurs formats de boîtes et d'une production automatisée rend cette solution adaptée aussi bien aux commandes standard qu'aux projets d'emballage personnalisés.