High Speed Folder Gluer peut compléter automatiquement l'ensemble des procédures telles que l'alimentation du papier, la correction des écarts, le pré-pliage, le collage précis, le pliage des boîtes, le collage sous pression et l'empilage des produits finis pour les feuilles plates des boîtes en papier imprimées et découpées. Il combine les flans de papier plats dans des boîtes en papier finies, remplaçant ainsi les opérations manuelles de remplissage des boîtes. C'est un équipement principal nécessaire pour les usines de boîtes de couleur et les usines d'emballage.
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Nom |
Colleuse de dossiers à grande vitesse |
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Matériau papier |
Carton200-800gE/F-flûte |
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Max. Vitesse de la doublure |
Max.280 mètres/minute |
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Mode d'alimentation |
Alimentation automatique et continue |
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Façon de plier |
Fold1 et Fold3 sont à 180 ° et 135 °, Fold2 et Fold4 à 180 °, Fond plié et collé |
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Matériau de colle |
Colle froide à base d'eau |
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Énergie électrique |
7,5 KW 380 V 50 HZ 3P |
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Poids |
3300 |
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Surdimension |
11 500 x (1 500/1 700) x 1 400 mm |
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Descriptions |
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Cette machine est spécialement utilisée pour le façonnage du carton et le traitement des adhésifs après découpe horizontale. Son universalité est forte et sa portée appropriée est large, ce qui permet de plier et de coller diverses boîtes de couture droites et boîtes de bordure inférieure. Il est largement utilisé dans les aliments, les médicaments, les cosmétiques, la papeterie et autres cartons ordinaires, les processus et la colle pour toutes sortes de cartons verrouillés par le bas. La section pré-pliée est appliquée à l'emballage automatique, les plis 1 et 3 de tous les cartons peuvent atteindre 180° et 135°, combinant parfaitement les exigences de l'emballage automobile. |
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Avant le collage, les flans passent par des sections de pré-pliage qui préparent les lignes de pliage requises. Cela permet d'éviter les fissures du revêtement et les pliages imprécis lorsque le carton entre dans la phase de formage final.
Au poste de collage, un adhésif à base d'eau est appliqué le long des rabats désignés avec une couverture contrôlée. Les rouleaux presseurs rassemblent ensuite les sections pliées, produisant des bords propres et fermement collés sans qu'un adhésif excessif n'apparaisse sur la surface imprimée.
Un avantage majeur pour les fournisseurs d’emballages est la possibilité d’accueillir plus que des cartons rectangulaires standards. Selon la configuration, la ligne peut gérer :
● Cartons en ligne droite
● Boîtes à fond automatique
● Cartons à fond verrouillable
● Boîtes à fenêtres
● Boîtes en papier laminé
● Cartons de forme spéciale sélectionnés
Différents types de carton, notamment le carton blanc, le papier couché et le carton gris, peuvent également être traités en fonction de la structure et de l'épaisseur du carton.
Pour les entreprises d’emballage et d’impression sous contrat, la cohérence de la production est tout aussi importante que la rapidité. Les sections servo-liées coordonnent l’alimentation, le pliage et le pressage, tandis que le système à écran tactile permet aux opérateurs d’ajuster les paramètres clés du processus.
Les paramètres de production pour différentes spécifications de carton peuvent être enregistrés et rappelés lorsqu'une commande change. La surveillance du manque de colle et des bourrages de papier contribue également à réduire les temps d'arrêt inutiles et les cartons défectueux lors d'un fonctionnement continu.
Les sections de travail sont disposées autour d'unités fonctionnelles claires, ce qui rend l'inspection de routine plus simple. Les rouleaux de colle, les roues de guidage et autres composants d'usure sont accessibles pour le nettoyage ou le remplacement.
Après la production, l'élimination des résidus d'adhésif et des débris de papier des sections concernées contribue à maintenir le fonctionnement fiable du système de collage et réduit le risque de colle séchée affectant les commandes ultérieures.
La plieuse-colleuse haute vitesse s'intègre naturellement dans la production d'emballages post-impression. Il peut recevoir des flans de carton découpés provenant d’équipements en amont et se connecter aux processus d’inspection, d’encartonnage et d’emballage sous film en aval.
Les applications typiques incluent les cartons pharmaceutiques, les coffrets cadeaux alimentaires, les emballages de boissons, les boîtes à cosmétiques, les cartons de produits à usage quotidien et les emballages de commerce électronique. Pour les usines d’impression et d’emballage, il constitue une solution continue pour transformer des supports imprimés en cartons pliés et collés avec précision dans des volumes de production commerciaux.
Elle peut traiter des boîtes en ligne droite, des cartons à fond automatique, des boîtes à fond verrouillé, des cartons à fenêtre, des boîtes laminées et des modèles de formes spéciales sélectionnés, en fonction de la configuration de la machine.
Les options courantes incluent le carton blanc, le papier couché, le carton gris et le papier laminé. La gamme de matériaux appropriée dépend de la structure et de l’épaisseur du carton.
Oui. La section de collage est conçue pour une application contrôlée d'adhésif à base d'eau, avec une quantité de colle réglable en fonction des caractéristiques du carton et du papier.
Oui. Les paramètres de production peuvent être stockés via le système de contrôle et rappelés lors du basculement entre différentes spécifications de carton, réduisant ainsi les travaux de configuration répétés.
Oui. Il peut être intégré à des équipements de découpe en amont et à des systèmes d'inspection, d'encartonnage ou d'emballage sous film en aval pour créer un flux de travail d'emballage continu.
Les acheteurs peuvent fournir l'échantillon ou le dessin du carton, le matériau du papier, l'épaisseur, les dimensions du carton et la vitesse de production requise. Ces détails aident à déterminer la configuration appropriée de pliage, de collage et d’outillage.
Adresse
NO.235, route Zhaqiao, ville de Kunyang, comté de Pingyang, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
Tél
