Machine de fabrication de cartons en papier à grande vitesse

La machine de fabrication de boîtes en papier à grande vitesse est largement utilisée comme boîte à hamburgers, boîte à hot-dogs, boîte à un bloc, boîte à seau alimentaire, boîte à frites (boîte à chips, plateau à chips), boîte à lunch, boîte à repas, etc.

Avantage de la machine

1. Le servomoteur contrôle le moule de formage (moule de presse) (avancé, plus précis que le contrôle à came du mécanisme)

2. Utiliser un système de servo complet (6 servos dans la machine remplacent le système de came)

3. Moules d'échange faciles pour fabriquer différents produits, le temps de chargement et de réglage est très court.

4. Le programme PLC contrôle toute la ligne, disponible pour créer des boîtes compliquées.

5. Collecte, stock et comptage automatiques.

6. Bouton et panneau de commande conçus par des êtres humains, pour des exécutions plus faciles et plus sûres par l'utilisateur.

7. Le PLC peut enregistrer le paramètre ajusté une fois le réglage terminé ;  cela permettra de gagner du temps.

8.  Deux voies, complètement indépendantes. L’un peut être rapide tandis que l’autre est lent, ou l’un peut être arrêté pendant que la production est en cours.

Spécification technique

Conçu pour les structures de boîtes irrégulières

Contrairement aux plieuses-colleuses standards principalement utilisées pour les formes de cartons conventionnelles, cette solution est développée pour les boîtes en papier présentant des sections courbes, des languettes de verrouillage, des ouvertures angulaires et des structures à plis multiples.

Les guides de rainage et de pliage fonctionnent ensemble pour créer des formes tridimensionnelles précises. Pour les boîtes à hamburgers, les languettes de verrouillage intégrées aident à maintenir la structure de la boîte sans matériel de fixation supplémentaire. Les boîtes de frites et de collations peuvent également être formées avec des ouvertures propres et verticales pour un service pratique des aliments.

Collage cohérent et formation de boîtes propres

Un adhésif à base d'eau est appliqué aux points de liaison désignés pour maintenir des connexions fiables sans débordement excessif de colle. La séquence de pliage est contrôlée mécaniquement, ce qui permet de maintenir les dimensions des boîtes, les positions de collage et les formes finies cohérentes d'un lot à l'autre.

Pour le carton laminé ou résistant aux graisses, le processus de collage peut être ajusté en fonction du matériau, permettant ainsi de préserver la surface imprimée tout en conservant une force de liaison suffisante pour les emballages alimentaires à emporter.

Fonctionnement stable pour une production continue

L'alimentation automatique du papier réduit les interventions manuelles pendant la production, tandis que le manque de papier et la surveillance de la position de l'adhésif aident les opérateurs à réagir rapidement aux conditions anormales.

Les composants clés tels que les rouleaux d'alimentation, les buses de colle et les guides pliants sont accessibles pour l'entretien de routine. Nettoyer la poussière de papier, éliminer les résidus de colle et vérifier le système d'alimentation en colle sont les principales tâches d'entretien quotidiennes.

Foire aux questions

Quels types de boîtes en papier la machine de fabrication de boîtes en papier à grande vitesse peut-elle produire ?

Il convient aux boîtes à hamburgers, aux boîtes de frites, aux boîtes de poulet, aux boîtes de snack-boat et à d'autres emballages en papier tridimensionnels personnalisés avec des exigences de pliage et de collage.

Quels matériaux papier peuvent être utilisés ?

La machine à boîtes en papier à grande vitesse peut traiter du carton blanc de qualité alimentaire, du carton couché et du papier laminé résistant à la graisse. L'épaisseur de papier appropriée peut être sélectionnée en fonction de la conception spécifique de la boîte et des exigences de formage.

La machine peut-elle gérer des conceptions de boîtes personnalisées ?

Oui. Les guides de formage, les composants de pliage et les moules peuvent être configurés en fonction de la structure de la boîte du client, ce qui les rend adaptés aux formes irrégulières, aux languettes de verrouillage et aux sections de pliage spéciales.

Combien de temps faut-il pour changer de modèle de boîte ?

Le temps de changement dépend de la structure du boîtier et de la configuration de l'outillage. Les paramètres de production peuvent être ajustés via le système de contrôle PLC, tandis que les composants de formage correspondants sont remplacés par une conception différente.

La colle à base d’eau convient-elle aux emballages alimentaires ?

La machine permet une application contrôlée d'adhésif à base d'eau aux points de liaison requis. Les spécifications adhésives réelles doivent être sélectionnées en fonction du matériau en papier, de la structure de la boîte et des exigences du client en matière d'emballage alimentaire.

La  machine   peut-elle être intégrée dans une ligne automatisée ?

Oui. Il peut être connecté à des équipements automatiques d'alimentation en papier, de collecte et d'emballage en aval pour créer un flux de production plus continu et réduire la manipulation manuelle.

Quel entretien la machine nécessite-t-elle ?

L'entretien de routine comprend principalement l'élimination de la poussière de papier et des résidus d'adhésif, la vérification des rouleaux d'alimentation et des guides de pliage, ainsi que l'inspection du système d'alimentation en colle. Les pièces d'usure sont conçues pour un remplacement pratique.